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可重復性注漿管是一種預埋注漿管系統,用于混凝土中的施工縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的永久密封。
在新和舊混凝土的接縫之間安裝注漿管是非常合適的。當水滲入接縫時(shí),可以通過(guò)設定在表面的PVC端口
注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時(shí)間可以選擇在混凝土養護結束后進(jìn)行注漿。滲漏
接縫同樣也可以用這方法做成永久密封。
性能特點(diǎn)
在預埋注漿管中注入漿液可以密封施工縫、 冷接縫、 管子滲漏和地墻之間的接縫。
●特點(diǎn):
注漿管分為一次性注漿管(CCLL-Y注漿管、QDM-IT注漿管、CCLL-Y全斷面注漿管
)和重復性注漿管(CCLL-D注漿管、CCLL-D全斷面注漿管)
一次性注漿管只能注漿一次,不可重復使用。
重復性注漿管可多次重復使用,每次用完需沖洗干凈管芯和管外壁。
●規格:
一次性注漿管
內徑:8mm;外徑:12mm;內徑公差:±0.3mm;每卷長(cháng)度:120m。
重復性注漿管
內徑:8mm;外徑:20mm;:內徑公差:±0.3mm;每卷長(cháng)度:90m。
●優(yōu)點(diǎn):
1.安裝簡(jiǎn)單,成套提供;
2.可以在施工現場(chǎng),根據接縫的實(shí)際需求長(cháng)度截取注漿管(推薦*長(cháng)的注漿出口長(cháng)度不要超過(guò)6米);
3.不需要特殊的安裝設備;
4.注漿時(shí)間可以任意選擇;
5.當在適當的壓力作用下往內注漿時(shí),其漿注漿管液可以保持均勻地充滿(mǎn)整個(gè)的管子;
6.系統容許在相對較低壓力下注漿;注漿壓力為0.2-0.4Mpa。
7.安裝并不會(huì )影響建筑注漿管物自身特性;
8.安裝或注漿過(guò)程并不會(huì )危害混凝土;
9.注漿后可以確保永久密封;
10.如果不滲漏,可以不要注漿。
工藝流程
一、注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程:臺模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及
安裝預埋預留一側模安裝一工序驗收一混凝土澆筑一混凝土養萬(wàn)方數據厚為確保臺模的整度,鋼板接縫焊
縫應均勻。
1.每塊臺模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設在臺摸底部,安裝就位后調整靠模。根據實(shí)際需求安裝1200m兩
側成型好的鋼筋應進(jìn)行升類(lèi)擺放井做好標識。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí),連接鋼筋a徑大于16。
3.根據構件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無(wú)毛刺。其平段長(cháng)度必須≥連接鋼筋措
接、注漿管彎曲過(guò)程中不褂小現注漿管內徑壓輔、裂隙等現象注紫m與fl裝忤成45-56.
二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規定位需吊運至
臺橫。鋼筋綁扎過(guò)程應嚴格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時(shí)做好成品圍護
三、注裝管投安駐頂留預埋
注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位,
四、倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據設計尺寸.模板使用剪板機、折邊
機.訓剖機等進(jìn)行切剖,下料標準進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝
土澆筑
1.混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據測試結果調整施工配合比。
2.混凝土應均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動(dòng),使混凝土上下振搗均勻。振搗
依次順序進(jìn)行,避免過(guò)振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著(zhù)下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿
為止。振搗時(shí)應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線(xiàn)、預埋件等。
3.混凝土施工過(guò)程中應有專(zhuān)人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋,防止變形、移位等。并及時(shí)做好
構件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應進(jìn)行坍落度測試,同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標準
養護,另兩組進(jìn)行同條件養護用以測定脫模及允許吊運時(shí)間。
五、養護
1.混凝土構件澆筑完畢12h內應對構件進(jìn)行覆蓋及保濕養護,混凝土澆水養護的時(shí)間,對采用硅酸鹽
水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要
求的混凝土,不得少于14度。采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其全部敞露表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料
布內有凝結水。
2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當氣溫達不到自然養護條件或需要較早脫模時(shí)可采
用蒸汽養護。蒸汽養護一般宜用65度左右的溫度蒸養,養護時(shí)應采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽
溫度驟然升降而引起混凝土構件產(chǎn)生裂縫變形,必須嚴格控制升溫和降溫的速度。
3.混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),可拆除側模。
4.構件起吊脫模時(shí)混凝土強度必須符合設計要求。當設計無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí),非預應力構件不應低于設計
的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%,預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。
5.疊合板等水平構件吊運須使用專(zhuān)用吊具,同時(shí)確保各吊點(diǎn)受力均勻,避免因構件受力不均引起斷裂
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